华能 水内冷发电机绝缘电阻测试仪 水内冷绝缘电阻测试仪 公司   传感器种类及品种繁多，原理也各式各样。其中电阻应变式传感器是被广泛用于电子秤和新型机构的测力装置，其精度和范围度是根据需要来选定的过高的精度要求对某种使用也无太大意义，过宽的范围度也会使测量精度降低，而且会造成成本过高及增加工艺上的困难，应根据测量对象的要求，恰当地选择精度和范围度是至关重要的。但无论何种条件、场合使用的传感器，均要求其性能稳定，数据可靠，经久耐用。为此，在研究高精度传感器的同时，必须重视可靠性和稳定性的研究。

HN380B水内冷发电机绝缘电阻测试仪
   HN380B水内冷绝缘电阻测试仪于试验室或现场做绝缘测试试验。内含高精度微电流测量系统、数字升压系统。只需要用一条高压线和
一条信号线连接试品即可测量。测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。
一、主要特点
1.采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。
2.输出电流大，(2500V下输出大于25mA),短路电流≧25mA。
3.高压发生模块采用全封闭技术，内部有保护电阻，安全可靠。
4.抗干扰能力强，能满足超高压变电站现场操作。
5.测试完毕自动放电，并实时监控放电过程。
6.适于测量水内冷发电机的绝缘电阻、吸收比（R60S/R15S）和极化指数（R10min/R1min）。
7.测试高压为2500V。
8.自动对水极化电势进行补偿调节。机座与汇水管间的电阻小至10kΩ也可保证测量准确度。
9.输出功率大，线路对汇水管间的负载电阻可低至100kΩ(2500V)绝缘电阻测量可低至1MΩ(2500V)。
10.绝缘电阻值用模拟进度条指示，能直观无延时的观察容性试品的测试过程。对数刻度，示值跳动小，读数方便。
11.数字显示采用3 1/2 LCD数字表。
12.LCD计时器显示测试时间，并以0～32分钟周而复始循环显示其分、秒。每隔15秒蜂鸣响一次。
13.可自动测量和记忆R15S、R60S、R10min、吸收比和极化指数，供测试完成时复核、读取。
14.具备自动对水极化电势进行补偿调节功能。

二、主要技术性能
准确度：±(5%+5字) 测量范围：0.1M～200GΩ
显示方式：数字和模拟进度条双显。 温度测量：-25℃～125℃
试验电压范围：2.5KV
短路电流：≧25mA 测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关）
充电电源：180～270VAC ,50Hz/60Hz±1% (市电或发电机供电)
工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％。
三、操作部件功能
1.L接线端 :“L”为高压输出端，称为线路端，由高压电缆引至被测线端，例如接至电机绕组、电缆线芯。
2.G接线端 :“G”称为端，用于三电极法测量绝缘材料或电缆的体积电阻，它接至三电极的保护环端。
3.E接线端 :“E”称为地端，接至被测物的地、零端。例如电机外壳金属、变压器铁芯、电缆层。
4、注意事项及其它 请注意安全，L为高压端！E为地端,必须接大地！
四、仪器功能选择
按 (功能选择键)循环选择 绝缘电阻测试,查看存储数据,调整日期时间。

九、影响电阻或电阻率测试的主要因素
a．环境温湿度： 一般材料的电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加，表面泄漏增大，
体电导电流也会增加。温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，
一般介质在70C时的电阻值仅有20C时的10％。因此，测量材料的电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度
b．测试电压(电场强度): 介质材料的电阻(率)值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。常温条件下，在较低的电压范围内，
电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快
，材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。
值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。对相同的测试电压，若测试电极之间的距离不同，对材料电阻
率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。

对动态机械应力的记录坚固并可靠：MSR165数据记录仪在数控车床的刀具转盘上测量振动数据。初，新样式的工具载体的研发是在一系列广泛测量之后由DanielKlein在他的学士论文中提出的，DanielKlein是Saarland大学高分子材料分部的一名学生。初是将工厂车间数据和载荷测量作为对现有解决方案进行分析和评估的基础，通过有限元法（FEM）将这些数据进行评估并转换成为拉伸应力。当前工件载体在适用性方面所提供的信息，也为开发一种更为的解决方案提供了基础数据。终，一个为多家厂商提供子部件的厂家就有可能必须根据不同的标准，采用不同的方法，在同一个频率范围内测试同样的部件。为了满足客户的测试需求，部件厂商可以采用一系列针对ISO11452和SAEJ1113中包含的RF测试规范而设计的部件测试系统来帮助完成工作。这些测试系统通常都是自含（self-contained）系统，遵循所有标准中规定的级别测试规范。采用这样的系统之后，部件厂商在对多个标准进行测试时，用到的许多测试仪器都是相同的，因而能节省大量资金。