直流大电流电源 电器测试老化电源 程控直流大电流电源
直流大电流电源 电器测试老化电源 程控直流大电流电源 仪表放大器是一种具有差分输入和相对参考端单端输出的闭环增益单元。大多数情况下，仪表放大器的两个输入端阻抗平衡并且阻值很高，典型值≥109Ω。其输入偏置电流也应很低，典型值为1nA至50nA。与运算放大器一样，其输出阻抗很低，在低频段通常仅有几毫欧(mΩ)。运算放大器的闭环增益是由其反向输入端和输出端之间连接的外部电阻决定。与放大器不同的是，仪表放大器使用一个内部反馈电阻网络，它与其信号输入端隔离。对仪表放大器的两个差分输入端施加输入信号，其增益既可由内部预置，也可由用户通过引脚连接一个内部或者外部增益电阻器设置，该增益电阻器也与信号输入端隔离。
HNZDL系列可编程直流大电流电源
本产品具有高准确性、高精度、高稳定性等优良性。除了具有基本电源的功能外，还具有循环输出，电压斜率，电流斜率输出，通讯接口包含了常用的串口通讯外，还包含了网口功能，使远程控制更加灵活。面板配置了数字按键操作，使操作更加直观便捷线性大功率直流电源为单相或三相输入、大功率直流输出的高精度电源，可达 400kW 。具有超高的准确性、高度、高稳定性等优良的电子特性，在生产线上可以提供大功率的超低纹波的直流电源，使产品性能更加。它具有完善的保护线路，更能满足使用者简单、方便的使用需求。与开关电源相比，它具有精度高，纹波小，无高频辐射干扰，适用场合广等优点。 此电源可供电容器、继电器、电阻器等元器件作老练、测试使用，也可作为热敏电阻、电机等电子元件实验测试使用。目前，许多家电容器制造厂，电阻器厂等电子元件生产单位及科学院校等研发单位，都采用本系列电源，均获甚高评价。
一、产品特点
1、采用超大TFT真彩大液晶触摸屏（800X480）人机界面，用户在触摸屏上很方便的直接编程操作。
2、本机一次可执行30组不同电压、电流、延迟时间、运行时间的设定，并可连续循环999999次。
3、输出电压可以从零伏起调；输出电流可以从零预置;
直流输出 电压（稳压值CC）：0- 6000V连续可调
电流（恒流值CV）：0- 100000A连续可调
源电压效应 ≤0.2%有效值
负载效应 稳压精度：≤0.5%有效值（阻性负载）
恒流精度：≤0.5%有效值（阻性负载）
输出纹波 稳压状态（CC）：≤0.3%+10mV（rms）（有效值）
稳流状态（CV）：≤0.5%+10mA（rms）（有效值）
输出显示 4位半数字表 精度 ：±1% +1个字
显示格式 00.00V-19.99V；000.0V-199.9V；0000V-1999V；电源可与 PC机直接连接，通过软件控制输出电压电流值，并可在电脑上实时监视电源的工作状态，以准确掌握负载特性。新推出可用 PLC 控制的电源，控制电源的输出电压电流。
主要用途 ：
1 、铝箔、导针化成、腐蚀，钽电解赋能
2 、直流电机检测、老化；电动车电机检测、老化
3 、电阻器、继电器、马达等电子器件检测、老化
4 、电解电容器老练，钽电容器赋能
5 、电阻器、继电器，马达等电子元件老练，例行试验
6 、其它一切需要使用直流电源的场合
操作说明
8.1、根据工作电流要求连接面板背面输出端（注意正、负极性）
8.2、按输入电源要求接好电源，设备外壳良好接地。
注意：
电源线（单相、三相）切不可漏接其中一相，否则会导致机器不能工作，甚至损坏机器。输出铜排连接截面积尺寸按5A/m㎡以内选取，确保在电流通过时不产生太高温度，否则会导致主机温度升高，损坏部件。要保证接触面导电性良好（光滑无毛刺）。接地端子必须良好接地，以防止或漏电事故。输出铜排的正负极与负载的正负极按生产工艺要求正确连接。
8.3、把远控盒的远控插头插入电源主机的远控插座并旋紧。
8.4、把稳压、稳流转换开关拨至所需位置，启动、停止开关拨至停止位置，并把调节旋钮逆时针调至。
8.5、打开电源开关，此时保护指示灯闪烁，七段数字电流表、电压表亮，风机运转。
8.6、5至10秒钟后保护指示灯熄灭，说明电源处于待机状态，此时拨动启动、停止开关至启动位置，电源工作指示灯亮，顺时针旋转调节旋钮至所需电流或电压，电源开始工作。
8.7、停机时把调节旋钮调至较小位置并切断电源开关，把启动、停止开关拨至停止位置。
8.8、自动计时功能（500A以下自动机型才有）：自动计时功能是检测输入电流是否大于5A，大于5A则开始记时，时控开关‘时控关’，到预置时间报警，并把电流降到10%额定电流以内，工件拿出后，时控不工作，待下一工件放下开始自动工作。当使用电流小于5A时，把时控开关拨至‘时控开’，则可手动工作（500A及以上机型要加此功能时须在订货时另行说明）
目前工业机器人的拥有量已经超过1万台，而且每年的需求量仍在大幅度增加。上工业机器人巨头大多都有自己专属的伺服配套，近些年也开始有国内的伺服厂家开始走进机器人行业，尽管性能上还是有不小差距。纺织行业的伺服应用比例很低，为了提高生产效率，部分纺织机械开始采用的伺服技术，但几乎用的都是进口，价格因素导致伺服系统在纺织行业没有大面积普及应用。若是国产伺服在保持价格优势的同时，提高产品性能，将会大大推动整个行业的发展。
