HNDL100丝测试仪 熔断丝测试仪
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项目 |
要求及指标 |
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输入电压范围 |
220V±10%，50Hz/60Hz |
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测试电流范围 |
0.5~150A，1%RD±0.2%fs |
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测试开路电压精度 |
1%RD±0.2%fs |
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试验模式 |
熔断时间测试 M1和耐久性测试M2 |
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测试时间范围
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M1 模式时间范围:10mS--60分钟 M2 模式时间范围：10mS--100小时 |
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耐久性时间设置 |
0~99H59M |
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次数设置 |
0~9999次 |
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时间分辨率 |
10ms |
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测试电流步 |
50mA~1A，可设置 |
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测试电流精度 |
M1 模式< ±0.4%SET + 50mA（‘SET’为设置数值）， M2 模式<±0.5%SET + 100mA（‘SET’为设置数值） |
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测试时间精度 |
M1 模式< ±10mS+0.3%RD（‘RD’为实际工作时间数值）， M2 模式<±10mS+0.5%RD（‘RD’为实际工作时间数值） |
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显示方式 |
7 寸触摸屏显示 |
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控制方式 |
FPGA+ARM 控制 |
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其他 |
支持外接 U 盘拷贝试验数据、数据保存功能，免费开放通信接口及提供底层通信协议 |
但从目前大型机械极端制造的角度看，大工件可以从以下两个方面大致框定：工件一般由机加工成形或机加工件装配成形，其被测量内容不仅包括尺寸，还包括几何公差。测量精度和几何公差的测量要求是大工件的个特征，它在相当程度上制约了诸如经纬仪、全站仪等测量仪器以及一般光学（包括激光）测量方法的应用；其形状和体量是目前常规尺寸的坐标测量机所无法应对的。这里强调的是常规尺寸，不包括用的坐标测量系统。在这种情况下，移动测量就成为了大工件测量的第二个特征。为了同时实现多通道和高速采集，横河SMARTDAC+系列采集器采用了各模块立A/D的硬件设计，各模块间的数据采集并行处理，而主机CPU负责所有通道的数据保存和上位通信，从而可以保证5ms*1ch的系统性能。灵活的信号输入在研究和设计开发域使用的记录仪，需要根据实验目的记录从传感器或者从电压/电流源得到的信号。因此需要对应各种温度传感器和电压量程。可拆卸端子另外，多点测试有大量接线的工作，为了提高接线的作业效率，可以选择端子可拆卸的产品。
